Бережливое производство

Система бережливого производства

Компания «ОЗНА» стремится повышать эффективность бизнеса и оптимизировать сроки реализации проектов. С этой целью на производственных участках внедряется система бережливого производства:

Производство выстроено в направлении потока создания ценности, поток создания ценности визуализирован, что позволяет уменьшить цикл сборки продукта
В потоке создания ценности находятся только те узлы и установки, на которых создаётся ценность
Производственные площади поделены на отдельные зоны и четко идентифицированы
В зонах потребления находятся часто потребляемые материалы, а также комплектующие и узлы собственного изготовления, которые будут вовлечены в процесс создания ценности в течение ближайших суток
В каждой зоне производства происходит только определенный тип операций, нет лишних предметов, не связанных с производством
Мостовые краны по минимуму используются для перемещения материалов, ПКИ и их монтажа, перемещения установок
Выстроена система кросс-доков, которая приближает комплектующие к производству и увеличивает скорость логистических операций

Проекты по улучшению

Только за последний год благодаря внедрению бережливого производства цикл сборки измерительных установок уже удалось сократить почти в два раза — до 25 дней. Таким образом, система непрерывных улучшений позволяет нашему сборочному производству выпускать более 200 технологических блоков в месяц.

За последние 3 года реализованы как небольшие, так и крупные проекты по оптимизации. Выстраивание потоков создания ценности по основной продукции и строительство кросс-доков позволило значительно сократить потери: ожидание и излишние перемещения. Скорость производства на участках где реализованы «бережливые проекты» уже выросла в 1,5-2 раза.

Начиная с 2019 года в фокусе внимания руководства Компании не только производственные, но и офисные процессы. Дивизионы Холдинга — АО «ОЗНА-Измерительные Системы» и ООО «НПП ОЗНА Инжиниринг» являются участниками национальной программы «Производительность труда и поддержка занятости».

Модернизация производства

Организационные изменения подкрепляются постоянными инвестициями в современные технологии производства.

В 2017 году «ОЗНА» ввела новый комплекс по нанесению защитных покрытий, сочетающий в себе дробеструйную обработку и современную порошковую покраску. Это позволило улучшить качество и существенно повысить эксплуатационные характеристики выпускаемого оборудования в условиях агрессивных сред и сложных условий, где надёжность и стоимость владения оборудованием для Заказчика выступает на первый план.

Высокие стандарты качества и охраны труда

«ОЗНА» уделяет большое внимание повышению стандартов безопасности труда и экологичности производства.

Мы перестраиваем систему внутреннего контроля, а также производственный цикл, разделив его на условно «чистые» и «грязные» зоны так, чтобы процессы сварки, покраски, сборки, механической обработки производились изолированно друг от друга. Это позволяет удерживать высокую культуру сборочного производства и обезопасить механические и заготовительные процессы.

Качество нашей продукции соответствует мировым стандартам и подтверждено соответствующими сертификатами и сертификатами Таможенного союза. Система менеджмента качества компании сертифицирована по стандартам ISO 9001:2015 и соответствует отраслевым стандартам «СДС-Газсерт» и «СДС-Транссерт».