Завод

Структура Холдинга включает три завода в городе Октябрьском - производственные мощности АО «АК ОЗНА», АО «ОЗНА-Измерительные системы», ООО «ОЗНА-ОМЗ», а также производственный участок ООО «НПП ОЗНА-Инжиниринг» в Уфе.


Производственный потенциал Компании реализуется на 230 тыс. кв. м производственных площадей, сосредоточенных в четырёх основных дивизионах. Собственное масштабное производство и глубоко интегрированный производственный цикл, отвечающий самым современным мировым стандартам качества, позволяет Компании «ОЗНА» реализовывать проекты в кратчайшие сроки, минимизировать риски заказчика и при этом предлагать выгодные по стоимости решения.
 





СИСТЕМА БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Компания «ОЗНА» стремится повышать эффективность бизнеса и оптимизировать сроки реализации проектов. В рамках внедрения бережливого производства на всех производственных участках реализуется поток создания ценности, что позволяет уменьшить цикл сборки продукта. В цехах выстроена система кросс-доков, которая приближает комплектующие к производству и увеличивает скорость логистических операций. Только за последний год благодаря внедрению бережливого производства цикл сборки измерительных установок уже удалось сократить почти в два раза - до 25 дней. Таким образом, система непрерывных улучшений позволяет нашему сборочному производству выпускать более 200 технологических блоков в месяц.






СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА

Организационные изменения подкрепляются постоянными инвестициями в современные технологии производства. В 2017 году «ОЗНА» ввела новый комплекс по нанесению защитных покрытий, сочетающий в себе дробеструйную обработку и современную порошковую покраску. Это позволило улучшить качество и существенно повысить эксплуатационные характеристики выпускаемого оборудования в условиях агрессивных сред и сложных условий, где надёжность и стоимость владения оборудованием для Заказчика выступает на первый план.





ВЫСОКИЕ СТАНДАРТЫ КАЧЕСТВА И ОХРАНЫ ТРУДА

«ОЗНА» уделяет большое внимание повышению стандартов безопасности труда и экологичности производства. Мы перестраиваем систему внутреннего контроля, а также производственный цикл, разделив его на условно «чистые» и «грязные» зоны. Это позволяет удерживать высокую культуру сборочного производства и обезопасить механические и заготовительные процессы.

Качество нашей продукции соответствует мировым стандартам и подтверждено соответствующими сертификатами и сертификатами Таможенного союза. Система менеджмента качества компании сертифицирована по стандартам ISO 9001:2015 и соответствует отраслевым стандартам «СДС-Газсерт» и «СДС-Транссерт».







ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ
  • Кузнечно-прессовое производство мощностью 6000 тонн в год
  • Стальное литье мощностью 216 тонн в год
  • Сварочное производство, соответствующее стандартам НАКС
  • Собственное емкостное производство 6 современных покрасочных камер
  • Собственное проектирование и производство силовых шкафов и автоматизации 5 сборочных цехов общей площадью 45000 м 2, с кранами до 80 тонн мощностью более 250 блоков в месяц
  • 452 станка механообработки, включая современные обрабатывающие центры
  • Опрессовочные стенды давлением до 630 МПа 3 рентгенкамеры контроля сварных соединений
  • Лаборатория неразрушающих методов контроля — ультразвуковой, радиографический, цветной и визуально-измерительный
up