|
|
| Главная |  |
Вход
| | Карта сайта | | Рус Eng Каз |
|
Установка автоматизированная измерительная «ОЗНА-ИМПУЛЬС»
Измерительная установка «ОЗНА-Импульс» основана на принципе трехфазного гидростатического измерения, вы пускается с 2003 года и является собственной разработкой специалистов Компании ОЗНА. Данные установки эксплуатируются во всех ведущих нефтяных компаниях. Областью применения установок являются напорные системы сбора продукции нефтяных скважин и автоматизированные системы управления технологическими процессами нефтедобычи.
Измерительная установка «ОЗНА-Импульс» основана на принципе трехфазного гидростатического измерения, выпускается с 2003 года и является собственной разработкой специалистов Компании ОЗНА. Данные установки эксплуатируются во всех ведущих нефтяных компаниях. Областью применения установок являются напорные системы сбора продукции нефтяных скважин и автоматизированные системы управления технологическими процессами нефтедобычи.
Назначение Измерительные установки «ОЗНА-Импульс» предназначены для:
Погрешность измерений параметров - в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.615-2005.
Особенности
Преимущества
Устройство установки
Установка состоит из технологического и аппаратурного блоков, размещаемых в
В состав технологического блока входят сепарационная емкость оригинальной конструкции с камерой измерения дебита и камерой измерения плотности, трубопроводная арматура и В состав аппаратурного блока входят: блок измерений и обработки информации (БИОИ) и блок силового управления (БСУ). Установки различаются количеством подключаемых скважин (от 1 до 14).
Установки могут выпускаться с пропускной способностью по жидкости: 400, 750, 1500 т/сут.
Варианты исполнения
Принцип работы установки
Газоводонефтяная смесь от скважины (или переключателя скважин), пройдя входную задвижку, поступает в циклонную гильзу сепаратора, где она разделяется на жидкостную и газовую фазы. Газ, обогнув обечайку циклонной гильзы, пройдя каплеотбойные пластины и горизонтальный газоосушитель, через трехходовой кран и выходную задвижку уходит в коллектор. Жидкость, отделившись от газа, попадает в накопитель жидкости и начинает заполнять ее. При этом жидкость не может попасть ни в отстойник, ни в выходной трубопровод, так как проходной кран закрыт, а запорный орган трехходового крана расположен таким образом, что с выходным трубопроводом соединен отводящий трубопровод газоосушителя, а трубопровод, отводящий жидкость из сепаратора, отсечен от него.
После достижения уровня жидкости чувствительного элемента преобразователя гидростатического давления столба жидкости сепаратора, пропорционально дальнейшему росту уровня (массы) жидкости, начинает изменяться значение выходного сигнала этого преобразователя. При достижении уровня кромки горизонтального газоосушителя жидкость начинает переливаться в отстойник.
Признаком начала перелива (заполнения отстойника) является стабилизация значения выходного сигнала преобразователя сепаратора и, несколько позже, начало изменения выходного сигнала такого же преобразователя, смонтированного на отстойнике жидкости.
Признаком конца заполнения отстойника является синхронизация изменения (прироста) значений выходного сигнала обоих преобразователей. После заполнения отстойника водонефтяной смесью запорный орган трехходового крана переходит в положение, при котором газоотводящий трубопровод отсекается, а жидкостной трубопровод соединяется с выходным трубопроводом. При этом газ, накапливающийся в верхней части сепаратора и в горизонтальном газоосушителе, начинает выталкивать жидкость из накопителя сепаратора в выходной трубопровод, уровень ее начинает снижаться, значения выходного сигнала обоих преобразователей синхронно уменьшаются.
После падения уровня жидкости ниже кромки горизонтального газоосушителя значение выходного сигнала преобразователя отстойника стабилизируется (при этом БИОИ фиксирует это значение, производит измерение плотности газированной жидкости и производит определение верхней уставки по уровню жидкости сепаратора), а значение выходного сигнала преобразователя сепаратора продолжает снижаться.
При достижении выходного сигнала этого преобразователя нулевого значения запорный орган трехходового крана вновь устанавливается в первоначальное положение, и вновь начинается заполнение накопителя жидкости сепаратора.
В процессе повторного (и последующих) налива, при достижении значения выходного сигнала преобразователя сепаратора значения нижней уставки (ее определяют и вводят в память БИОИ в процессе градуировки накопителя жидкости сепаратора при определении коэффициента массы), БИОИ запускает, а при достижении значения верхней уставки — останавливает таймер, после чего фиксирует значение среднесуточного массового расхода жидкости. Спустя некоторое время, необходимое для повышения уровня жидкости несколько выше кромки горизонтального газоосушителя, трехходовой кран переключается на слив жидкости. В процессе повторного (и последующих) слива жидкости при достижении значения выходного сигнала преобразователя сепаратора значения верхней уставки БИОИ запускает, а при достижении значения нижней уставки — останавливает таймер, после чего фиксирует значение среднесуточного объемного расхода газа в рабочих условиях и приводит его к стандартным условиям.
В процессе отстоя жидкости в отстойнике, при постепенном разрушении эмульсии, коагуляции и выделении из нее газа происходит рост значения ее плотности, сопровождающийся снижением уровня жидкости, частично восстанавливаемого жидкостью, стекающей с каплеотбойных пластин горизонтального газоосушителя.
Однако для того, чтобы быть уверенными, что отстойник жидкости полный, при каждом цикле налива, в процессе измерения расхода жидкости, уровень ее в накопителе сепаратора (как было сказано выше) доводят до того значения, при котором происходило первичное заполнение отстойника жидкости. Время выдержки жидкости в отстойнике (для конкретной скважины) БИОИ определяет опытным путем, оно определяется наступлением момента стабилизации значения выходного сигнала преобразователя отстойника жидкости.
После наступления момента стабилизации БИОИ производит последнее в данной серии измерение плотности жидкости и последнее измерение среднесуточного объемного расхода газа, после чего, оставив трехходовой кран в прежнем положении, открывает проходной кран, и жидкость из отстойника выталкивается газом совместно с остатками жидкости накопителя сепаратора. Используя последнее значение плотности жидкости, БИОИ определяет содержание воды в жидкости, среднесуточный массовый расход нефти, вновь закрывает проходной кран и начинает второй цикл заполнения отстойника жидкости.
Порядок измерений и определений параметров при втором и последующих циклах заполнения жидкостью отстойника аналогичен описанному выше.
Разрешительная документация
Информацию по данному продукту Вы также можете посмотреть в электронной версии каталога "Решения в области систем измерения" на странице сайта Каталоги и презентации
Технические характеристики
ЗаказОпросный лист (98Kb, .xlsx)
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| © 2019 Компания «ОЗНА»
| Правила использования | Помощь по сайту | Контакты |
|
